双良溴化锂制冷机作业原理及分类
作者：大型中央空调回收 发布日期： 2024-04-12
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溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽紧缩制冷原理有相同之处，都是运用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸腾、汽化吸收载冷剂的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，溴化锂吸收式制冷是在运用“溴化锂-水”组成的二元溶液为工质对，完结制冷循环的。
在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中，水是制冷剂。水在真空状态下蒸腾，具有较低的蒸腾温度（6℃），然后吸收载冷剂热负荷，使之温度下降。溴化锂水溶液是吸收剂，在常温文低温下激烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分开释开来。吸收与开释循环往复制冷循环不断。制冷进程中的热能为蒸汽，也可叫动力。
双效溴化锂制冷机,一般方式为三筒式。首要部件由：高压产生器、低压产生器、冷凝器、吸收器、蒸腾器、高温换热器、低温换热器、冷凝水回热器、冷剂水冷却器及产生器泵、吸收器泵、蒸腾器泵和电气控制办理体系等组成。制冷原理为：吸收器中的稀溶液，由产生器泵分两路运送至高温换热器和低温换热器，进入高温换热器的稀溶液被高压产生器流出的高温浓溶液加热升温后，进入高压产生器。而进入低温换热器的稀溶液，被从低压产生器流出的浓溶液加热升温后，再经凝水回热器持续升温，然后进入低压产生器。
进入高压产生器的稀溶液被作业蒸汽加热，溶液欢腾，产生高温冷剂蒸汽，导入低压产生器，加热低压产生器中的稀溶液后，经节省进入冷凝器，被冷却凝结为冷剂水。
进入低压产生器的稀溶液被高压产生器产生的高温冷剂蒸汽所加热，产生低温冷剂蒸汽当即进入冷凝器，也被冷却凝结为冷剂水。高、低压产生器产生的冷剂水汇合于冷凝器集水盘中，混合后导入蒸腾器中。
溴化锂机组又名溴化锂吸收式制冷机组，是以溴化锂溶液为吸收剂资料，以水为制冷剂溶液，运用水在高真空中蒸腾吸热到达制冷的意图。溴化锂机组这样使制冷进程能接连不断地进行下去，经过蒸腾后的冷剂水蒸气会被溴化锂溶液吸收，溶液逐突变稀，这一进程是在吸收器中产生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份别离出来，而溶液变浓。
这样在产生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节省后再送至蒸腾器中蒸腾。如此循环到达接连制冷的意图。可见溴化锂机组首要是由吸收器、产生器、冷凝器和蒸腾器四部分所组成的。
从吸收器出来的溴化锂稀溶液中不难发现，由溶液泵，升压经溶液热，被产生器过滤出来的高温浓溶液加热温度进步后，进入产生器。然后在溴化锂机组中遭到传热管内热源蒸汽加热，溶液温度进步后一向欢腾，溶液中的水份逐步开端蒸腾出来，而导致溶液浓度不断增大。
单效溴化锂机组的热源蒸汽压力一般为0.098MPa(表压)。产生器中蒸腾出来的冷剂水蒸气向上经挡液板进入冷凝器，挡液板起汽液别离效果，避免液滴随蒸汽进入凝凝器。冷凝器的传热管内通入冷却水，所以管外冷剂水蒸气被冷却水冷却，冷凝成水，此即冷剂水。
在吸收器中溶液吸收来自溴化锂机组蒸腾器的低压冷剂蒸汽，是个放热进程。为使吸收进程接连进行下去，需不断加以冷却。在冷凝器中也需冷却水，以便将来自溴化锂机组产生器的高压冷剂蒸汽变成冷剂水。冷却水先流经吸收器后，再流过冷凝器，出冷凝器的冷却水温度比较高，一般是通入冷却水塔，降温后再打入吸收器循环运用。
简略来看，溴化锂机组运用溴化锂溶液吸收和产生制冷剂蒸汽的特性。经过种种循环流程来完结机组的制冷、制热或热泵循环。因为溴化锂机组能够一机三用既能够制冷、制热、生活用热水，驱动热能能够是天然气、柴油、热水蒸汽，因此在一些天然气产地区域、宾馆酒店、有余热余气的工厂等项目中因其运转的本钱相对电制冷设备底而得到遍及选用。