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溴化锂中央空调回收
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蒸汽溴化锂制冷机组培训PPT课件

作者:leyu手机版登录入口 发布日期: 2024-07-27

  制冷原理图 1-发生器 2-冷凝器 3-蒸发器 4-冷剂泵 5-溶液泵 6-吸收器 7-溶液热交换器

  常压下760mmHg时,水的沸点为100℃ ,溴化锂沸点为1265 ℃,两者 相差甚大,故溶液沸腾时产生的蒸汽全是水蒸汽,无需精馏就能得到纯 的冷剂蒸汽。

  优点:水作为制冷剂,价格低,取用方便,汽化潜热大。LiBr 作为吸收 剂,无毒无味,不爆炸等。

  a、稀溶液:吸收器液囊→溶液泵→低温热交换器→凝结水热回收器→高温 热交换器→高压发生器

  b、中间溶液:高压发生器→高温热交换器→低压发生器(利用高发来的冷 剂蒸汽)

  表压、绝对压力、线)表压:表压就是用压力表测的数值。是以大气压力为零点,测得的高出大气压的

  盐大体类似,是一种稳定的物质,在大气中不变质、不挥发、不分解、 极易溶解于水,常温下是无色粒状晶体,无毒、无臭、有苦咸味。未添 加缓蚀剂(铬酸锂(Li2CrO4)的溴化锂溶液是无色透明的流体,添加铬酸 锂后呈淡黄色,溅在皮肤上微痒。要避免溴化锂溶液直接接触皮肤,防 止溅入眼内。一旦溅入眼内或皮肤上,可用清水洗净。

  ❖ 冷剂蒸汽、冷剂水的循环 a、从高发来的冷剂蒸汽:高压发生器→低压发生器→冷凝器 b、从低发来的冷剂蒸汽:低压发生器→冷凝器 c、冷剂水:“a、b”中产生的冷剂蒸汽被冷却水冷凝冷却变成冷剂水→U

  ❖ 外部系统 a、工作蒸汽:锅炉房→高压发生器→形成蒸汽凝结水 b、凝结水:高压发生器→凝结水热回收器→凝结水回收装置→锅炉房 c、冷却水:冷却水池→冷却水泵→冷凝器、左右吸收器→冷却塔→冷却水池 d、冷媒水:外部冷水池→冷水泵→蒸发器→外部冷水池

  水的蒸发除了受面积、温度、风速的影响以外,还受到外界水蒸汽分压 的制约。如果分压达到了该温度下的饱和蒸汽压力时,蒸发停止。

  ❖ 沸腾 水发生剧烈的汽化现象,不只是在表面自由汽化,其内部也同时 进行。沸腾时的温度叫沸点。沸点的高低与周围环境的全压有关, 全压越大,则沸点越高;全压越小,则沸点越低。

  1)机组一般是以饱和蒸汽作为热源,并要求蒸汽压力尽可能保持稳定,加热 蒸汽的压力波动范围一般在±0.02MPa以内。如果加热蒸汽压力不稳定,或者 凝水排放不畅通,会引起机组发生器中传热管振动,也有可能产生水击现象, 严重时会导致传热管爆裂,机组损坏。加热蒸汽压力过高时,应进行减压。

  ❖ 压力严格意义上应该叫压强,所谓压强是指物体单位面积上所受的垂直 作用力。

  2)真空度:当某处的压力比大气压力低时,我们称它处于真空状态。即用真空度表 示低于大气压的那部分数值。

  3)绝对压力:绝对压力=表压力与大气压力之和。我们把绝对真空,完全没有压力的 条件作为基准,所测得的压力值称为绝对压力。在溴化锂吸收式冷水机组中,测 量真空仪表常用麦氏真空计。

  产生腐蚀的原因: 由于氧的存在,金属铁和铜在呈碱性的溴化锂溶液中被氧化 生成铁和铜的氢氧化物,最后形成腐蚀产物,铁和铜被氧化失去 的电子与溶液中的氢离子结合,生成不凝性气体氢气。 影响溴化锂溶液对金属腐蚀的因素: 1)氧气的存在是导致溴化锂溶液腐蚀的主要因素。 2)溶液的温度。当温度低于165℃时, 溶液温度对腐蚀的影响 不大,而当温度超过165℃时,无论是碳钢或者紫铜,腐蚀率急 剧增大。 3)溶液的碱度。PH值小于7时,溶液呈酸性,对金属材料的腐 蚀性当然相当严重。当溴化锂溶液的PH值处于9.0~10.5范围时, 随着碱度的增大,碳钢和紫铜的腐蚀率减少。试验表明,溴化锂 溶液的碱度的PH值为9.0~10.5的范围内,对金属材料的缓蚀较 为有利。

  1)隔绝氧气,是减缓机组腐蚀的最根本的措施。 我们要树立“真空是机组的第一生命”。 2)维持溶液的PH值在9.0~10.5的范围内。 3)在溶液中,添加铬酸锂、钼酸盐及Te、Pb、Sn等氧化物作为缓蚀