蒸汽溴化锂制冷机组培训PPT课件
作者：leyu手机版登录入口 发布日期： 2024-07-27
制冷原理图 1－发生器 2－冷凝器 3－蒸发器 4－冷剂泵 5－溶液泵 6－吸收器 7－溶液热交换器
常压下760mmHg时，水的沸点为100℃ ，溴化锂沸点为1265 ℃，两者 相差甚大，故溶液沸腾时产生的蒸汽全是水蒸汽，无需精馏就能得到纯 的冷剂蒸汽。
优点：水作为制冷剂，价格低，取用方便，汽化潜热大。LiBr 作为吸收 剂，无毒无味，不爆炸等。
a、稀溶液：吸收器液囊→溶液泵→低温热交换器→凝结水热回收器→高温 热交换器→高压发生器
b、中间溶液：高压发生器→高温热交换器→低压发生器（利用高发来的冷 剂蒸汽）
表压、绝对压力、线）表压：表压就是用压力表测的数值。是以大气压力为零点，测得的高出大气压的
盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不分解、 极易溶解于水，常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有苦咸味。未添 加缓蚀剂(铬酸锂(Li2CrO4)的溴化锂溶液是无色透明的流体，添加铬酸 锂后呈淡黄色，溅在皮肤上微痒。要避免溴化锂溶液直接接触皮肤，防 止溅入眼内。一旦溅入眼内或皮肤上，可用清水洗净。
❖ 冷剂蒸汽、冷剂水的循环 a、从高发来的冷剂蒸汽：高压发生器→低压发生器→冷凝器 b、从低发来的冷剂蒸汽：低压发生器→冷凝器 c、冷剂水：“a、b”中产生的冷剂蒸汽被冷却水冷凝冷却变成冷剂水→U
❖ 外部系统 a、工作蒸汽：锅炉房→高压发生器→形成蒸汽凝结水 b、凝结水：高压发生器→凝结水热回收器→凝结水回收装置→锅炉房 c、冷却水：冷却水池→冷却水泵→冷凝器、左右吸收器→冷却塔→冷却水池 d、冷媒水：外部冷水池→冷水泵→蒸发器→外部冷水池
水的蒸发除了受面积、温度、风速的影响以外，还受到外界水蒸汽分压 的制约。如果分压达到了该温度下的饱和蒸汽压力时，蒸发停止。
❖ 沸腾 水发生剧烈的汽化现象，不只是在表面自由汽化，其内部也同时 进行。沸腾时的温度叫沸点。沸点的高低与周围环境的全压有关， 全压越大，则沸点越高；全压越小，则沸点越低。
1）机组一般是以饱和蒸汽作为热源，并要求蒸汽压力尽可能保持稳定，加热 蒸汽的压力波动范围一般在±0.02MPa以内。如果加热蒸汽压力不稳定，或者 凝水排放不畅通，会引起机组发生器中传热管振动，也有可能产生水击现象， 严重时会导致传热管爆裂，机组损坏。加热蒸汽压力过高时，应进行减压。
❖ 压力严格意义上应该叫压强，所谓压强是指物体单位面积上所受的垂直 作用力。
2）真空度：当某处的压力比大气压力低时，我们称它处于真空状态。即用真空度表 示低于大气压的那部分数值。
3）绝对压力：绝对压力=表压力与大气压力之和。我们把绝对真空，完全没有压力的 条件作为基准，所测得的压力值称为绝对压力。在溴化锂吸收式冷水机组中，测 量真空仪表常用麦氏真空计。
产生腐蚀的原因： 由于氧的存在，金属铁和铜在呈碱性的溴化锂溶液中被氧化 生成铁和铜的氢氧化物，最后形成腐蚀产物，铁和铜被氧化失去 的电子与溶液中的氢离子结合，生成不凝性气体氢气。 影响溴化锂溶液对金属腐蚀的因素： 1）氧气的存在是导致溴化锂溶液腐蚀的主要因素。 2）溶液的温度。当温度低于165℃时， 溶液温度对腐蚀的影响 不大，而当温度超过165℃时，无论是碳钢或者紫铜，腐蚀率急 剧增大。 3）溶液的碱度。PH值小于7时，溶液呈酸性，对金属材料的腐 蚀性当然相当严重。当溴化锂溶液的PH值处于9.0～10.5范围时， 随着碱度的增大，碳钢和紫铜的腐蚀率减少。试验表明，溴化锂 溶液的碱度的PH值为9.0～10.5的范围内，对金属材料的缓蚀较 为有利。
1)隔绝氧气，是减缓机组腐蚀的最根本的措施。 我们要树立“真空是机组的第一生命”。 2)维持溶液的PH值在9.0～10.5的范围内。 3)在溶液中，添加铬酸锂、钼酸盐及Te、Pb、Sn等氧化物作为缓蚀